高溫拉伸試驗機作為評估材料在高溫環境下力學性能的核心設備，集精密加載、高精度溫控與實時數據采集于一體，廣泛應用于航空航天、能源、汽車及新材料研發領域。其長期在高溫、高載、氧化或惰性氣氛下運行，易因爐體老化、傳感器漂移、傳動磨損或氣氛泄漏導致測試偏差甚至設備故障。建立科學、周期性的維護保養機制，是保障
高溫拉伸試驗機溫控準、力值穩、數據真的關鍵。
一、每日/每次試驗后基礎維護
清潔試驗區域：清除夾具、橫梁及爐膛口殘留氧化皮、碎屑，防止卡滯或短路；
檢查冷卻系統：確認水冷循環通暢（尤其感應線圈、引伸計桿），水溫≤35℃，無漏水；
記錄異常現象：如升溫速率變慢、力值波動、氣氛壓力異常等，及時上報。
二、每周深度保養
校驗溫度均勻性：使用多點校準熱電偶驗證爐膛工作區（通常±10mm內）溫差≤±2℃；
檢查夾具與對中：確保上下夾頭同軸度誤差＜0.1mm，避免偏載；
清理氣氛管路：吹掃進/排氣管道，防止積碳或粉塵堵塞流量計。
三、每月核心部件維護
力傳感器與引伸計校準：送計量機構或使用標準砝碼驗證加載精度（誤差≤±0.5%）；
更換高溫密封件：石英管兩端O型圈、法蘭墊片（常用石墨或金屬纏繞墊）易老化，需定期更新；
檢查加熱元件：觀察硅鉬棒、鉬絲或感應線圈是否變形、發脆或局部過燒。
四、每季度系統性保養
檢漏（惰性/真空機型）：用氦質譜儀或皂泡法檢測爐體、接頭、閥門密封性；
潤滑傳動系統：對滾珠絲杠、導軌加注耐高溫潤滑脂；
驗證保護氣體純度：氬氣/氮氣露點應≤–40℃，含氧量＜10ppm，避免試樣氧化。
五、年度大保養建議
由廠家工程師進行整機性能驗證，出具符合ISO7500-1、ASTME4的校準報告；
更換老化電線、繼電器及溫控模塊；
對真空爐，清洗冷阱并更換分子泵油。
更新時間：2026-01-05
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