在航空航天、新能源汽車、軌道交通及裝備制造領(lǐng)域,復合材料因其輕質(zhì)高強、耐腐蝕等優(yōu)勢被廣泛應(yīng)用,其在溫度環(huán)境下的性能穩(wěn)定性至關(guān)重要。復合材料高低溫試驗機正是模擬這種嚴苛工況的設(shè)備,可將試樣置于-70℃至+250℃甚至更寬的溫度區(qū)間內(nèi),進行力學性能測試、熱膨脹分析或疲勞驗證。復合材料高低溫試驗機強大功能的背后,是多個精密系統(tǒng)協(xié)同運作的成果,共同構(gòu)建出一個可控的設(shè)備。

1、制冷與加熱系統(tǒng)
制冷系統(tǒng)通常采用復疊式壓縮機制冷技術(shù),利用不同沸點的制冷劑分段降溫,實現(xiàn)超低溫環(huán)境(如-70℃)。加熱則依靠大功率電加熱管,配合PID精確控溫算法,確保升溫迅速且穩(wěn)定。二者交替或協(xié)同工作,完成快速變溫循環(huán)。
2、試驗箱體
內(nèi)膽采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼,外壁為冷軋鋼板噴涂,中間填充高密度聚氨酯保溫層,有效阻隔熱交換。雙層真空玻璃觀察窗便于實時監(jiān)控試樣狀態(tài)。密封條選用耐高低溫硅膠,確保箱門閉合后氣密性良好,防止冷熱泄漏。
3、溫度傳感器與控制系統(tǒng)
內(nèi)置高精度鉑電阻(PT100)實時采集箱內(nèi)溫度,反饋至智能控制器。用戶可通過觸摸屏設(shè)定溫度曲線(恒溫、階梯、斜坡)、保持時間與循環(huán)次數(shù)。先進機型支持多通道數(shù)據(jù)采集,同步監(jiān)測試樣表面溫度或應(yīng)變。
4、力學加載裝置
區(qū)別于普通環(huán)境箱,復合材料專用機型常集成伺服液壓或電動作動器,可在高低溫環(huán)境下對試樣施加拉伸、壓縮、彎曲或疲勞載荷。加載系統(tǒng)需具備高溫/低溫補償功能,確保力值測量準確。
5、安全保護系統(tǒng)
配備超溫、過流、壓縮機延時、液位報警等多重保護。當溫度失控或設(shè)備異常時,自動切斷電源并聲光報警,保障人員與設(shè)備安全。
6、氣體循環(huán)系統(tǒng)
箱內(nèi)裝有耐溫風機與導流結(jié)構(gòu),強制空氣循環(huán),消除溫度梯度,確保工作區(qū)內(nèi)溫度均勻性(通常≤±2℃),使每一樣品都經(jīng)歷相同的熱環(huán)境。