操作規范：從源頭減少設備損耗

 

樣品加載“輕緩穩”：裝夾樣品時避免用力敲擊夾具，防止夾具變形或傳感器瞬間過載。拉伸試驗開始前，確認樣品夾持牢固且居中，避免試驗中出現偏心載荷，否則會加劇絲桿和導軌的磨損。

 

量程匹配要精準：根據樣品預估最大拉力選擇合適量程的傳感器（通常建議樣品最大力值在傳感器量程的20%-80%之間），長期超量程使用會導致傳感器精度下降甚至損壞，而量程過大則可能因小力值測試時的頻繁微調增加系統損耗。

 

試驗后及時“歸位”：每次試驗結束后，將橫梁復位至初始位置，關閉夾具動力源（如氣動、液壓夾具），避免夾具長期處于受力狀態；若長時間不使用，需斷開主電源，防止電路元件老化。

 

環境控制：為設備提供“友好”工作空間

 

溫濕度適宜：設備應放置在恒溫（15℃-30℃）、恒濕（40%-60%RH）的環境中，避免陽光直射、靠近熱源（如暖氣）或潮濕區域（如水池）。高溫會導致電機過熱，潮濕則可能引發電路短路或金屬部件銹蝕。

 

遠離振動和干擾：安裝位置需穩固，地面平整（可通過調節設備地腳螺栓找平），避免與沖床、空壓機等振動設備相鄰，否則長期振動會影響絲桿和傳感器的穩定性。

 

清潔無雜質：工作區域保持整潔，避免樣品碎屑、油污、化學試劑濺落到設備上，尤其要防止液體滲入控制柜或傳動部件。

 

定期校準與檢修：及時發現潛在問題

 

校準不可少：按國家標準（如GB/T16491）定期（建議每年一次）對設備進行計量校準，包括力值精度、位移精度、速度精度等，確保傳感器和測量系統處于正常狀態，避免因精度漂移導致的異常加載。

 

專業檢修：當設備出現異響（如絲桿卡頓聲）、數據波動（如力值跳變）或運行異常時，切勿自行拆解，應聯系廠家或專業維修人員檢修。重點檢查驅動電機碳刷磨損情況（直流電機）、絲桿螺母間隙是否過大等易損部位。

 

軟件維護：定期更新設備控制軟件（如廠家提供新版本），避免因軟件漏洞導致的操作故障；備份試驗數據，防止硬盤故障造成數據丟失，同時減少軟件運行負擔。

 

長期停用保養：防止“閑置損耗”

 

若設備需長期停用（超過1個月），需做好以下措施：

 

清潔所有部件后，在絲桿、夾具活動部位涂抹防銹油，防止金屬氧化；

 

松開夾具，避免彈簧或氣動元件長期受力變形；

 

用防塵罩覆蓋設備，保持工作環境干燥；

 

每月通電一次（空載運行30分鐘），讓電機和電路元件預熱，防止電容老化。

 

總結：細節決定壽命，保養重在堅持

 

延長拉伸試驗機使用壽命的關鍵在于“預防為主”：規范操作減少人為損耗，定期保養延緩部件老化，環境控制降低外部影響，定期校準確保系統精準。對于高頻使用的設備（如每天運行8小時以上），需縮短保養周期（如絲桿潤滑改為每3天一次）；而對于精密級設備（如0.5級精度），建議由專人負責維護，建立保養臺賬，記錄每次維護時間和內容，讓設備始終處于穩定狀態，從而延長其有效使用年限。